“以前对部分联锁逻辑的理解只停留在表面，经过这次系统培训，不仅搞懂了原理，还掌握了应急处置的关键步骤。”11月22日，刚结束公司级联锁专项培训的吉林石化高密度聚乙烯车间副主任、安全总监马嘉，谈起培训收获时深有感触。
随着吉林石化炼油化工转型升级项目27套新建及改扩建装置陆续开车投产，为全面破解新建装置工艺、设备联锁知识掌握不扎实的难题，吉林石化打出联锁专项培训“组合拳”，以三级差异化培训体系，推动管理人员、操作人员从“知其然”到“知其所以然”转变，为新建装置安全稳定运行筑牢人才根基。
“联锁系统是装置的‘安全哨兵’，容不得半点马虎。”吉林石化公司人力资源部培训管理人员梁雨峰介绍，针对不同层级、不同岗位人员的知识短板和工作需求，公司专门研讨制定了《吉林石化公司联锁专项培训工作方案》，创新构建“公司—工厂—装置”三级培训架构。其中，公司级培训聚焦管理层统筹把控能力，工厂级培训侧重专业协同衔接能力，装置级培训紧扣一线实操技能需求，形成“各有突出、各有侧重”的培训格局，确保培训内容精准对接岗位实际。
作为培训的“第一棒”，公司级联锁专项培训率先启动。159名来自基层单位的分管领导，生产与机动、安全专业负责人，生产车间主管等，通过专家授课、案例研讨、互动答疑等形式，系统学习联锁管理规范、风险识别要点等核心内容，进一步明晰管理层在联锁工作中的职责定位，提升统筹协调和应急决策能力。
与此同时，工厂级、装置级培训也紧锣密鼓地推进。469项专项培训精准覆盖基层管理和一线操作岗位，培训内容从联锁原理、操作流程到应急处置，层层深入、环环相扣。在装置现场，技术骨干化身“讲师”，结合设备实际讲解联锁逻辑；实操课堂上，学员们分组演练、相互切磋，将理论知识转化为实际操作能力。“培训内容都是我们日常工作中用得上的，这种‘手把手’的教学方式，让我们很快就能掌握关键技能。”一线操作人员说。目前，各级培训正按计划有序推进。
