6月29日，清晨交接班后，安庆石化裂解区域二班副班长李江南背上巡检包，沿着巡检路线开始了一天的工作。在300万吨/年RTC（重油催化裂解）装置主风机旁，他手持测温测振仪仔细核查设备工况。
安庆石化RTC装置是世界首套300万吨/年重油催化裂解装置，自2023年投产以来，已安全运行1000多天，为公司增产高附加值化工产品100多万吨，主要技术经济指标连续3年稳步提升，为“油转化”探索出一条自主可控、绿色高效的高质量发展路径。
该装置采用中国石化自主研发技术，无成熟运行经验可借鉴，多项核心工艺、关键设备均为行业首创。攻关团队攻坚克难，成功破解了关键设备调试与运行、催化剂适配、产品质量提升等难题。“团队先后对30多台设备进行改造，为装置稳定运行积累了宝贵经验。”裂解区域主管徐艳玉言语中满是自豪。
今年以来，安庆石化锚定构建“一基两翼三链四新”产业新格局，坚持以市场为导向，全力提升RTC装置原料适配和工艺调节能力，全力赋能增效引擎。RTC装置劣质原料转化能力强，产品结构调整灵活性高，可根据市场需求和加工情况，灵活切换化工产品生产模式和汽油生产模式。
市场风向一转，RTC装置随市而动、以市定产。今年1月至6月，装置及时调整反应苛刻度，生产适销产品，稳住效益基本盘。3年来，装置产出的丙烯、碳四、芳烃等优质原料直送安庆高新化工园区，稳定供给下游企业，完善上下游协同链条，壮大化工产业集群实力。
在装置中控室，静置着一本《RTC装置操作规程》，这是开工团队数次修订与打磨的结晶，记录着团队对工艺的极致追求，成为指导日常操作的指南。3年来，操作人员精准执行规范，保障装置安稳运行。同时，为同类装置项目建设、投产运行培养输送了一批懂工艺、善操作的人才，有力助推中国石化自主技术规模化推广。
