近日，攀钢成功研发并量产国内首个3C电子领域专用易切削钛合金盘圆，一举攻克行业多项共性技术难题，填补了国内相关产品技术空白。
据悉，这款新型钛合金盘圆单重可达850kg，是常规产品的3至4倍，强度突破1000MPa，达工业纯钛的3倍，同时切削性能与纯钛持平。该产品首次同步解决了易开裂钛合金轧制劈头、大单重钛盘圆尺寸精度一致性控制两大行业痛点，有效突破钛合金在3C领域的应用瓶颈。
钛合金因轻质高强、耐腐蚀、质感佳等优势，是高端3C结构件核心备选材料。但常规钛合金加工易粘刀、崩刃，加工成本高，长期制约其在3C精密零部件领域的规模化应用。为破解难题，攀钢联合组建跨专业攻关团队，依托AI大模型、高通量材料计算、仿真模拟等前沿技术，优化合金成分与轧制工艺，摒弃有害稀土重金属元素，快速迭代升级生产工艺，仅用半年时间实现技术突破，达成材料高强度与易切削性能的兼顾。
目前该产品已通过用户试用，各项指标满足3C产品严苛生产要求。当前3C用钛合金市场高速扩容，预计2027年市场用量将突破5000吨、产值超300亿元。此次攀钢技术突破，有效拓宽钛合金应用场景，为我国3C电子产业核心材料自主化筑牢基础。
