10月12日上午，中冶焦耐总承包的贵州水钢新能源有限责任公司首钢水钢高质量发展焦系统结构调整项目（一期）5号焦炉顺利点火烘炉。继6号焦炉成功投产后，5号焦炉从砌筑开工到点火烘炉仅用时六个月，如期达成关键建设节点，标志着项目由此全面进入投产前冲刺准备阶段。贵州水钢新能源公司董事长徐涛、总经理卿伟平，水钢集团总经理助理胡志强，中冶焦耐总经理助理陈景荣出席烘炉仪式。
本项目是水钢响应国家“双碳”政策、落实贵州省“工业强省、富矿精开”战略的关键举措。项目投产后，将有效利用六盘水本地煤炭资源，延伸煤化工产业链，并为六盘水市打造新型工业化示范城市提供有力支撑。
点火烘炉是焦炉由冷态转入热态、投产前的核心工序，更是关乎焦炉使用寿命与安全运行的“生命线”，烘炉质量直接决定项目能否实现安全稳定投产。烘炉期间，焦炉将严格按照升温曲线，由常温逐步升温至一千摄氏度以上，全过程温度管控标准高、精度要求严。本项目采用中冶焦耐自主研发的正压烘炉技术，可保障炉体受热均匀、炉体膨胀精准可控，兼具节能环保优势，从源头筑牢焦炉长周期安全稳定运行根基。
本项目于2024年9月开工建设。建设期间，中冶焦耐项目团队始终坚守“以客户为中心”理念，统筹设计、采购、施工全链条资源，弘扬“时不我待、只争朝夕”的攻坚精神，直面各类施工难题；通过细化任务清单、常态化调度协调，搭建总部与现场高效联动机制，全力保障各项目标节点落地。项目建设初期，施工现场面临场地狭小、地下遗留障碍物繁杂、山体开挖工程量大、区域雨水多发等多重挑战，工程推进压力巨大。针对场地空间受限难题，项目团队昼夜奋战，科学规划总平面布置，优化工序衔接，合理划分作业区域，有效化解交叉施工矛盾；针对地下障碍物清理与山体破除施工，组建专项技术攻关小组，编制精细化处置方案，依托专业设备实施精准作业，在严守安全生产底线的前提下完成场地基础整治；面对多雨气候带来的不利影响，提前完善防雨、排水及应急赶工预案，保障施工连续推进，确保节点按期兑现，过硬的履约能力赢得客户高度认可。
本项目在设计与建设中，始终以“安全、实用、高效、成熟可靠”为核心原则，打造兼具自动化与人性化的精品工程。其中，三大核心系统亮点突出：
一是备煤系统紧凑高效，充分盘活现有资源。备煤系统以“工艺简单、布置紧凑、操作便捷”为核心优势，充分依托首钢水钢现有受煤设施进行升级改造。从煤场取出的煤炭，既可沿原有路由保障老焦炉生产需求，也可通过新建带式输送机等设备，送入新建贮配煤筒仓，为新建焦炉提供稳定原料供应，实现了新旧系统的无缝衔接、资源高效利用，大幅降低了改造成本与运维难度。
二是炼焦系统技术领先，筑牢生产根基。炼焦系统采用行业先进、成熟可靠的工艺技术，在保障生产安全的同时，全面提升生产效率与产品质量。项目聚焦自动化、智能化升级，引入先进技术与设备，打造人性化作业环境，既顺应了企业生产需求，也符合钢铁行业绿色低碳、智能高效的发展趋势，为首钢水钢焦系统的长期稳定运行提供了坚实保障。
三是科学统筹，极窄作业面高效施工。本工程煤气净化车间涉及原有建构筑物拆除及还建施工，现场施工作业面极度狭窄，场地布置、材料运输及大型机械作业受限严重，且项目有效施工工期紧张，交叉作业多、安全管控难度大。项目团队通过优化施工方案、细化工序衔接、合理调配资源、强化现场统筹管理，在极窄作业面与短工期条件下高效推进施工任务，确保工程安全、质量、进度全面受控，充分体现了中冶焦耐在复杂环境下的综合施工组织能力。
下一步，中冶焦耐将持续秉持精益求精的工作作风，锚定投产总目标，精细做好5号焦炉升温管控与联动试车各项工作，力争按期装煤，实现一次投产、达产达效，为首钢水钢打造绿色低碳、智能高效的现代化钢铁企业贡献焦耐力量。
