截至8月1日，吉林石化公司今年共实施33项生产经营优化课题，增创效益2.4亿元，产品效益实现最大化。
“这些优化课题的实施，得益于根据市场变化的快速反应、根据产品需求做出的科学决策。这是我们大力实施精细化管理结出的硕果。”吉林石化计划处处长钱惠斌说。
吉林石化建立起周原料平衡会议制度。相关部门通过对价格走势判断分析，统筹生产，优化采购渠道，在保证公司主要创效装置连续稳定运行的基础上，努力节约采购成本。
“我们采取打时间差、打地域差等方式，全面降低采购成本。仅采购成本一项，公司上半年就节约了3519万元。”物资采购部经理赵伟举例说，通过优化采购渠道，吉林石化与毗邻的吉林康乃尔公司建立液氨供应关系，减小运输半径，节约成本，仅两个月就节约了110万元。
千方百计增加创效产品销售份额也是吉林石化实施优化课题结出的硕果。这个公司以市场价格和经济效益为杠杆，多举措增产高附加值产品，实现效益的大幅度增加。
吉林石化优先向创效装置供应原料。丁苯橡胶和ABS是高附加值产品。吉林石化加大丁二烯和苯乙烯的互供量，保证丁苯橡胶和ABS满负荷生产。此项优化措施共创效4674万元。今年上半年，吉林石化丁苯橡胶增产1974吨，增创效益996万元。
吉林石化优先排产创效产品。这个公司根据乙丙橡胶市场对不同牌号的需求，提前布局，优先生产和销售效益好的牌号产品，创效304万元。
不仅如此，吉林石化瞄准市场需求，及时掌握和跟踪统销产品、互供原料的市场行情变化，通过主动运作，确保公司效益最大化。这个公司的环保型丁苯橡胶是我国出口轮胎的主要原料。在出口数量大增的情况下，公司先后多次依据市场需求进行产品调整，效益比去年同期增加123%。
吉林石化把优化库存作为调节器。这个公司结合检修和全年市场情况，超前考虑优化上半年产品库存，确保检修期及检修前后出货稳定，实现效益最大化。甲甲酯优化库存4800吨，为这个公司创效720万元；三羟产品在市场低谷期控制销量，为检修期预留库存500吨。截至6月底，吉林石化通过优化库存创效1615万元。
另外，吉林石化通过采取降低EDC流量，以及对脱碳系统碳酸盐组分进行优化调整等措施，使催化剂选择性达到88.2%，高于同期保证值1.8%，仅增产一项年创效就达百万元。
