12月20日，安庆石化炼油一部裂解装置精制岗位再生塔顶回流泵P404出入口工艺管线出现胺液结晶，造成堵塞不上量现象，胺液再生系统受阻，影响到干气、液化气总硫量的控制。该部领导、技术人员带领职工，在现场巧施“热水灌肠、启用跨线”连环计，成功疏通该泵入口管线，恢复胺液再生效果，摘除质量“瓶颈”。
当日，岗位盯表人员发现溶剂再生塔顶回流罐液面持续上升，切换机泵、全开泵P404出口调节阀及开启副线，效果不佳。技术人员立即进行技术分析，发现泵P404出口再生塔顶回流温度从15摄氏度下滑到近7摄氏度，结合以往排患经验，判断冬季气温低，影响操作温度，造成胺液结晶堵塞，致使泵P404不上量。
稳定干气、液化气含有少量的硫化氢、二氧化碳等酸性介质，污染环境和设备。精制岗位脱硫系统将胺液作吸收剂，吸收酸性介质，使干气、液化气得到净化。吸收了酸性介质的富胺液送到溶剂再生塔，经过高温低压分解出酸性气，使胺液得以再生循环使用。
当时，为防止塔顶回流罐液面过高，造成塔顶酸性气出装置带液，影响后续硫磺回收装置安稳生产，在处理泵P404出入口管线堵塞问题时，及时降低塔底温度，降低塔上部负荷。但随着塔底温度的降低，富胺液中的酸性气不能完全释放，胺液再生效果变差，不利于干气、液化气的脱硫反应。
该部部领导、技术人员带领岗位人员用蒸汽吹扫堵塞管线，又利用胺液结晶物质易溶于水的特性，向机泵入口管线打入热水多次进行“灌肠”反冲洗，并在低点排凝反复排放胺液杂质，成功将机泵入口管线疏通。同时，为控制干气、液化气总硫量，该部在处理机泵出口管线堵塞问题前，打开泵P404出口和富胺液进溶剂再生塔的跨线，将泵P404后路流程打通后，立即启动机泵。岗位人员重新将溶剂再生塔底温提到正常值，恢复胺液再生效果，同时通过调节机泵出口阀，将再生塔顶回流罐液面控制平稳。据悉，该部正积极处理机泵出口管线。
