投产四年来，隶属大唐集团的马鞍山当涂发电有限公司主动承担起大型国企的社会责任，着力做好节能减排工作，每年一步一个脚印、每年一步一个台阶。目前，该公司节能减排工作效果显著，有力地呵护江南天更蓝水更绿。
该公司从两个方面做好节能减排工作。一方面，从优化运行方式、精细调整入手，促进机组能耗指标更经济，节能更深入。另一方面，在确保脱硫、除尘、废水、固废物排放系统设备正常运行的同时，积极响应国家对降低氮氧化物排放的要求，2012年底实现脱硝系统顺利投运，目前运行指标合格。
精细治理，指标精进，节能更深入。该公司纵向方面，按照大唐集团公司经济性评价查评标准展开自查；横向方面，开展安徽省内同类型机组对标。对于对标查出的问题，该公司认真讨论，明确目标任务，将责任分解到人，将节能工作不断推向深入。
运行管理方面，该公司对运行绩效考核系统各项考核指标进行了部分修订，调整了相关考核权重，使考核评比更加客观。每月的考核评比和综合奖兑现，大大激发了运行各岗位人员争先积极性，运行各值积极开动脑筋，在保证机组安全运行的前提下优化运行方式。2012年，供电标准煤耗同比降低1.13克/千瓦时，综合厂用电率同比降低0.55%，均创该公司历史新低；单位发电油耗0.38吨/亿千瓦时，购网电量比大唐安徽分公司计划指标减少401万千瓦时；经过优化，一次风压、锅炉氧量的控制更为理想，主再热蒸汽温度同比提高了5摄氏度，同比降低制粉单耗1.0千瓦时/吨煤左右。
设备管理方面，该公司开展1号机组高压加热器系统内漏阀门整治行动。治理后，每日补水量降低200吨/天，经测算每天止损1万元。对两台锅炉的电除尘系统开展高频电源改造，实现节电60%。。将两台机组凝汽器抽空气管的串联连接方式改为并联方式，改造后机组高低背压差明显，提高1千帕。在两台机组真空泵入口加装大气喷射器，改善真空泵的汽蚀情况，增加泵的使用寿命，减小振动和噪音。
针对耗电量较大的风机，该公司抓住脱硝工程中需要对原有的四台引风机和增压风机进行配套改造的契机，取消了增压风机，对引风机的增容容量进行合理配置，使其由设计方最初计划的6900千瓦可靠地降至5400千瓦，每年节省的厂用电折合人民币近1100万元。
多措并举，给力减排，排放创佳绩。2012年，该公司从有限的资金中投资脱硝工程，不断攻克脱硝施工中的难题，实现了脱硝工程的圆满收官。机组脱硝效率均达到80%以上，满足国家环保部、发改委、财政部联合下发的《重点区域大气污染防治“十二五”规划》的要求，相关运行参数达到设计值。
为进一步降低氮氧化物和二氧化硫的排放，除上马脱硝系统设备以外，该公司采取两项有效措施加以控制。一是继续优化低氮燃烧器运行工况，调整配风量，控制炉膛氧量，延长燃烧时间，对烟气“预处理”，降低氮氧化物含量；二是取消旁路烟道、取消脱硫增压风机与引风机合并、对引风机出口至脱硫吸收塔之间的尾部脱硫烟道实施优化改造等一系列优化设计，实际减少烟气流程阻力750帕，环保部门认定脱硫效率提升至95%。
据统计，2012年，该公司氮氧化物排放总量为3351吨，比去年减少2567吨。二氧化硫排放总量为1494吨，比去年减少排放2546吨。减少排污费320万元。
2012年，该公司的清洁生产通过审核评估，表明该公司的生产过程符合国家环保部对国控重点污染企业的要求。促进该公司进一步提高清洁生产的管理能力，提高资源和能源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，保障人体健康，推动节能减排工作再上新台阶，兑现了“提供清洁电力、点亮美好生活”的承诺。
