“大家都迫切需要培训，有的人在等，有的人在看，但化工二部以我为主，积极探索，率先找到了解决问题的办法。”3月11日，广州石化组织劳人部副部长江勇参加化工二部“4+1”培训启动会时说。
所谓“4+1”培训，就是从4个运行倒班班组中各抽一部分人组成一个1个白班支持班，开展培训工作。化工二部在去年苯乙烯装置试行“4+1”培训取得成效和经验的基础上，2013年正式开始在其它装置全面推行。
系统化培训“迫在眉睫”
广州石化启用四班两运转模式后，副班培训无法开展，如何从根本上提升人员操作技能摆在了该部门的面前。
“只有通过系统化培训，才能全面提高人员操作技能，从根本上消除各种不利因素对装置的隐患。”化工二部部长陈卓立深知培训工作在提升职工技能方面的重要作用。
去年初，苯乙烯装置在发生“压缩机跳停”、“PC-271故障”等一系列“自己折腾自己”的事件后，装置领导意识到职工在技能方面存在差距，便着手在装置内部开展“4+1”培训，经过半年多的试行，收效明显，在2012年“大干四季度，打好效益翻身仗”活动中，该装置人员克服重重困难，不断挑战极限，将负荷从103%提高到108%，最终圆满完成四季度高负荷生产任务。
“系统化培训将员工的理论知识与实际操作有机结合在一起，班组员工的操作技能在不断提升。”苯乙烯装置主管李明暄有感而发。
“量体裁衣”确保培训效果
“我们的培训方案经过了五次讨论修改，征求了各层次人员的意见，最后才确定下来的。”聚乙烯装置主管陈玉龙说。
在基础理论知识、工艺操作、设备知识、事故判断处理、安全环保等“规定动作”基础上，各装置根据实际，制定了更加切合生产实际的培训方案。
聚乙烯装置针对新员工操作技能不足、为聚乙烯集中控制作准备等情况，制定了有针对性的培训方案。一是培训分为七期，外操、主操、班长分期培训，强化各岗位操作技能；二是强化外操岗培训，确保培训落实到每一个人。三是将培训结果与奖金和晋升挂钩。根据成绩确定后备班长1名、后备副班长1名和后备主操2名，每月奖金系数提高0.1，确保培训效果。
1号聚丙烯装置也有自己独特的方案。一是培训分五期，每期从四个班组各抽出一名内操（班长）和一名外操进行培训。二是合理分配考核权重，如考勤和劳动纪律等占总评分的20%，最后一次综合性考试占总评分的20%，作业和参加当班装置工作表现占总评分的10%，平时考试成绩占总评分的50%。
“多管齐下”传递培训正能量
“‘4+1’培训减少了班组的日常维护人员，会不会影响到装置的正常生产？”聚乙烯装置的班长杨宝来表达了自己的担心。
“实施初期肯定会有些不适应，但职工技能提升后，必将大大缓解今后人力资源紧张的状况。”陈卓立表示，为确保生产培训两不误，作业部采用了多管齐下的办法：如培训期间装置生产需要，当班班长可以抽调培训人员参与现场操作，学员不得拒绝；每一岗位保留有技术过硬能处理异常和突发情况的班员；工艺员作为“后备”班员，在班员白班休假时顶上；培训员工每周半天参加装置现场工作。
“如果有外聘讲师的需要，公司会积极配合安排！”组织劳人部副部长江勇表示，组织劳人部将全力支持化工二部的“4+1”培训。他要求化工二部确保安全生产的前提下，不断完善“4+1”培训方案，为公司下一阶段培训推广积累经验。
