按照中国石化工程建设程序,3月份,安庆石化800万吨/年炼化一体化项目100万吨/年催化重整装置、双脱装置、200万吨/年重油加氢装置、220万吨/年柴油加氢装置和50万吨/年气分装置等先后开展了“三查四定”工作,将工程“三查四定”工作推入一个高峰期。
“三查四定”是工程中交前要经历的一个过程,是工程的质量保障,是确保新装置联动试车、投料试车成功的有效手段,是维持新装置长周期稳定运行的前提保证。
安庆石化深知“三查四定”工作的重要性。早在去年10月份,使用单位炼油三部就组织全员深入现场,进行预“三查四定”,对所辖常减压、催化等6套装置的所有设备、管线、阀门等进行全面细致地检查,共查出大小问题近2000条。他们将检查中发现的问题进行记录、汇总,提交至施工部。本次“三查四定”,按照土建、工艺、设备、电气等专业分工,设计、施工、监理、业主等多家单位,克服阴雨天气的影响,主动工作,责任到人,深入各装置现场,在炼油三部预“三查四定”的基础上,多方“会诊”,对查出的问题进行核实,并查找新的问题。同时,按“设计漏项、工程质量及隐患、未完工程量”进行分类,设计问题出设计变更单,施工问题出施工联络单,所有问题各单位协商后共同解决。据了解,大部分设计问题在多方达成统一意见后,已直接现场返签或签证解决,有效提高了问题的整改速度。
目前,催化重整、双脱2套装置“三查四定”查出的问题已提交,限期整改。重油加氢、柴油加氢、气分3套装置的“三查四定”工作正在进行中。
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