记者4月12日获悉，辽阳石化公司创新巡检管理手段，检修人员背上巡检仪巡检1个月，对大型机组和关键设备进行定期巡检，提高了预知检修能力。
    巡检是炼化企业的一项基础性工作。巡检的目的是为了及时发现现场异常情况，确保装置始终在受控状态下运行。在辽阳石化，巡检工作主要由装置操作人员负责。设备检修人员主要负责设备维修，虽然也进行巡检，但一般时间间隔较长，并只携带探针和扳手等简单工具，通过“望、闻、问、切”来查找设备异常。
    3月初以来，辽阳石化从提高预知检修能力入手，要求设备检修人员定期参与装置巡检，从看苗头到查状态，改变过去“事后维修”的被动状态。这个公司将22套装置的1608台转动设备纳入到设备检修人员巡检范围，对巡检设备的基本参数、巡检路径、巡检点、巡检频率和报警值重新设置，并建立设备运行参数的数据库，提高对设备的综合分析能力。
    辽阳石化给每个巡检修班组配备专业新型巡检仪，使检修工在感知形状、颜色、气味、声音、温度和震动等变化基础上，能及时掌握设备运行状态参数，有针对性地加强维护。3月26日，设备检修人员在炼油装置巡检时，巡检仪显示P2103B泵的后支撑轴承振动值升高。检修人员立即与装置设备人员沟通，并立即实施轴承解体检查。解体后发现，轴承箱内甘油严重乳化，滚动体和滚动道出现轻微伤痕和点蚀，避免了一起安全事故。
    检修工由宏明说：“有了智能巡检仪，一切让数字说话，提前判断设备故障，方便多了。”