5月3日23时45分，随着乐滩水电厂2号机组A+级检修后顺利通过各项试验并交付系统运行，标志着由大唐广西大化水电设备安装检修有限责任公司承接的桂冠开投电力公司年度4台机组检修工作全部告捷，至此，该厂的发电机组以良好的状态开始迎接汛期发电高峰。
　　承接这次检修任务的大化水电总厂检修安装公司，自去年11月1日始打响乐滩电厂去冬今春机组检修战，在时间跨度只有180天的机组检修期间，该公司科学决策、精心筹划，在业主检修和技改资金同比下降10%的情况下，以大局为重，树立好服务意识，遵循“应修必修，修必修好”的原则，以安全、优质、高效为目标，先后完成了3台机组的C修任务和2号机组A+级检修工作。特别是五一节期间正值2号机组进行最后的安装联调，该公司员工坚守检修岗位与业主共同做好各项开机试验工作，为成功并网运行创造了条件。
　　精心谋划，周密部署。针对本次年度检修任务重、人员少、难度大的情况，大化水电总厂检修安装公司领导高度重视，抽调精兵强将成立了乐滩电厂机组检修项目部，根据业主要求，及早谋划，提前做好“定机组检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度”的计划，并以2号机组A+级检修为重点，通过与业主沟通，分轻重缓急，合理安排1号、3号、4号机组在检修期内分别进行C级检修，认真落实检修相关管理规定，对标施工，确保检修计划项目和重点项目进度扎实推进。
　　风险防控，安全检修。该公司在整个年度机组检修过程中注重安全管理，严格落实安全责任制，成立专门的安全监管人员，加强对参与检修人员的安全教育和现场检查工作，认真做好施工现场的安全措施，严格监督、检查检修过程中存在的各项安全隐患并及时整改，确保安全。并注意对检修作业进行危险识别和风险评价，制定有效的风险控制措施，对危险性较大的吊转子、吊转轮等大件起重项目，形成开工方案和作业指导书，工作清单等。要求检修作业人员必须遵守有关检修安全规章制度；分析检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策；落实检修作业过程中安全防护用具的正确佩带和使用等有针对性的安全措施，确保安全检修的可控在控。
　　抓紧进度，严控质量。2号机组A+级检修从今年1月1日开始，工期为120天。本次大修要完成检修项目532项，消缺5项，重点项目9项，技改项目15项。但检修期适逢元旦、春节、清明及五一等重大节假日期间，时间紧、交叉作业多、任务重。为此，该公司从安全、质量、进度三个方面制定了详细的工作方案和检修进度控制点，合理调配人员，做到歇人不歇工，力争在汛前恢复机组发电运行。一是在施工中，该公司坚持每天对检修情况进行检查记录，做到项目落实到位。并加快2号机组大修拆卸阶段工作，至1月23日，水轮机转轮解体工作提前完成，为返回哈尔滨厂家修复争取了时间。二是加强重要节点质量控制管理，对设备解体存在的问题进行认真分析，制定详细措施，落实到工作班、责任人，保证检修质量。同时突出抓检修现场的文明管理和定置管理，要求各作业班将“绿色检修”落到实处、细处。三是该公司积极配合业主加强对返厂设备技改的跟踪检查，及时了解设备厂家对部件的改造进度，并严把设备现场安装、技改质量关，以保障2号机组检修进度稳步推进。
　　攻坚克难，降本增效。2号机组水轮机转轮枢轴大小铜瓦、转轮浆叶接力器活塞、水轮机主轴密封及水轮机叶片密封的更新改造等项目是本次检修的重点攻坚项目。业主把做好A+级检修作为抓好技改和设备整治的一次好机会，要求大化水电总厂检修安装公司在年度机组检修中，在充分借鉴过去3、4号机组水轮机转轮枢轴大小铜瓦技改取得明显成效的基础上，重点对2号机组水轮机转轮实施技改，从根本上消除机组转轮漏油、进水、发卡的设备缺陷问题。然而，转轮体在返厂加工处理的时间比原计划延长了15天，这给整个检修工期带来很大影响。该公司重新研究对策，调整检修计划，合理安排工期和检修人员加班加点，确保了检修进度的可控在控。同时，该公司利用自主力量和技术，对水轮机转轮大、小铜瓦在检修现场进行拆卸与安装，仅用几天时间就完成了此项工艺复杂的铜瓦技改，不仅节约往返厂家加工时间，还减少了大物件的运费成本和技改成本费用300多万元，为提高该厂机组的安全运行系数和管理提升、增盈创效增添了砝码。