九江石化动力运行部把“节水减排”作为生产建设“新引擎”和新的效益增长点，不断在节水减排上做文章，通过加强生产过程管理和节水技术改造等手段，使水资源利用率不断提高。
    目前，装置凝结水全部实现回收。除油除铁装置是凝结水回收的重要装置，为保证其运行效果，控制冷凝液浓缩率，以前有一部分的循环回流水是排放掉的，现在，运行部利用现有的管道配管改造，将此股冷凝液回流水全部回用，实现了水循环系统零排放。
    由于新装置蒸汽凝结水存在带油的可能，运行部通过在管线上增加一块油表，保证了凝结水回收装置的正常运行。他们还利用CFB锅炉管线清洗的机会，对CFB锅炉凝结水管线上的油表进行调校，确保油表正常投运，为凝结水实现全回收奠定了基础。
    新脱盐水装置投入运行后，他们将老中和池作为回用水中转池，对生水过滤器的清洗水进行分质回收，水质较好的通过管道到此汇总至回用池，每周回收量约200吨。
    由于开拓了节水思路，落实了各项措施，今年3至4月份，动力运行部向循环水系统输送合格的回用水7300吨，节水效果显著。