2013年，金陵石化芳烃装置累计生产邻二甲苯10.4万吨，对二甲苯73万吨，位列集团公司同类装置榜首。
    去年以来，该公司芳烃运行部克服多种不利因素，以“提高效益和质量”为中心，细化管理、精心操作，深入挖潜增效。他们成立“提高芳烃产量优化小组”，通过分析吸附剂活性、生产方案，歧化负荷、吸附区回流比、异构化深度等多种影响产品产量的因素，长期跟踪上万个操作数据，反复实践摸索调整，，制定出一系列二甲苯优化操作标准，细化了近30项操作优化，以工艺通知形成下发班组，严格实施，精细操作，向“极限操作”要效益。同时，他们开展班组劳动增产竞赛，细化日优化考核细则，激励职工增产创收。对标先进单位节能降耗，从加热炉的管理入手，严格控制炉膛氧含量、负压和排烟温度，并对加热炉火嘴型号、风道阀、快开风门密封、看火孔等进行技改，提高了炉效率。他们还通过降低异构化循环氢压缩机C301转速，跟踪氢油比变化和氢分压情况，提高异构化压力来稳定催化剂性能，达到节能目的，低压蒸汽耗量同比下降210吨/天。
    去年，芳烃装置产品产量继续保持高产，产品质量100%合格，联合装置能耗570千克标油/吨，创历史最低。