8月22日夜班,安庆石化炼油二部催化裂化装置一轮班不断接到来自老区火炬山岗位的电话,“我们送到你们双脱岗位的火炬气过不去,憋得可难受了!”
当班操作人员有些紧张。火炬气回收气是需要双脱岗位处理的三路进气之一,经过脱硫净化后,将直接送到净化干气进气管网。如果不尽快处理好进气不畅的问题,不仅会影响混合干气脱硫工况的正常运行,而且还会迫使火炬山岗位为缓解压力,不得不向火炬排放气体,造成污染和浪费。
他们仔细查看了DCS上的趋势线,发现除去老区火炬回收气,双脱混合干气分液罐D-103另两股进气——重整尾气和轻烃回收干气进气压力与平时相比,略有上升。得到上级指令后,他们采取了一些临时措施来缓解压力。同时,跑到现场,仔细寻找导致火炬气憋压的真正原因。
一番查找,他们发现D-103分液罐进气入口压力、其前后端压差,均有些偏高。“会不会是双脱D-103分液罐前三股气汇总管线发生了堵塞?轻烃回收干气经冷却后容易造成硫铵类物质结晶,时间一长,导致总管线进气不通畅,从而使得老区火炬气憋压。”经过会诊,“小诸葛”们下了初步“诊断书”。
他们将轻烃回收干气改走饱和干气冷却器E102跨线,停止冷却轻烃回收气,并从轻烃干气入口的一条低压蒸汽线引蒸汽向后吹扫。几个小时后,老区火炬气进装置的压力降到了正常的0.77Mpa以下,火炬气出路终于通畅了。