8月24日凌晨1时18分，茂名石化化工分部高压车间2号高压装置切正式料仓生产牌号聚乙烯2426H，产品指数合格，实现安全环保无事故一次开车成功，比原计划提前7个小时完成装置检修，此次停车检修成功消除了二次压缩机的气阀故障问题，为2号高压装置高负荷稳定运行的提供了保障。
由于上游乙烯罐位紧张，留给检修时间紧张，为了尽快完成检修，高压车间从教育培训、方案制定、风险识别、现场组织、监管监护等多个方面入手，全方位抓好装置检修的过程管控，提前对检修项目进行推演，对检修过程中可能遇到的问题提前制定解决方案，确保能按照计划进度完成检修项目。
在8月23日凌晨0时12分，2号高压装置按照计划进行停车检修，“应修必修不失修，修必修好不过修”的原则提前计划、科学统筹、细致安排，本次检修重点是针对二次压缩机的23B气阀在运行过程中出现异响的情况进行解体检修。该车间员工主动放弃休息时间，全程蹲守在装置现场积极配合施工单位进行检修。同时该车间严格落实24小时巡回检查监督施工单位人员严格按照相关安全规定执行施工项目，实现检修中实现“零违章”，提前7个小时完成装置检修，为装置高负荷稳定运行打下坚实的基础。
