9月9日，扬子石化烯烃厂环氧乙烷精制系统优化提标改造项目--新增T-430环氧乙烷精制塔打通全流程，产出合格环氧乙烷，实现了投料开车一次成功目标，标志着公司环氧乙烷精制系统优化提标改造取得了成功，改造画上了圆满句号。至此，新T-430环氧乙烷精制塔由生产准备阶段转入投料开车试生产阶段。
烯烃厂乙二醇装置环氧乙烷精制系统优化提标改造为集团公司重点改造项目，中石化南京工程公司施工，南京扬子石化工程监理有限责任公司承担工程施工监理任务。该工程于2018年3月14日正式开工，历时17个月，8月14日该项目中间交接，转入工程收尾和开车准备阶段。
新环氧乙烷精制塔早一天开车，早一天出产品，就能早一天多拿效益。自3月份该工程施工进入后期，烯烃厂乙二醇车间就着手新环氧乙烷精制塔开车准备，车间“以我为主”，白班管理人员、生产骨干放弃节假日休息，加班加点备战T-430塔开车。8月14日该项目中交后，乙二醇车间与公司相关部门及施工单位全力以赴、共同努力，加快推进新环氧乙烷精制塔投料开车准备。乙二醇车间从系统“三查四定”、质量验收把关、T-430塔开车人员组织、开车培训、开车物资准备，以及试车网络计划、试车方案、试车资料编制和工艺技术规程、岗位操作法编制等方面做了大量工作，进行了充分、细致、周密的准备。与此同时，新的管线和设备清洗、机泵单试、电气仪表系统调校等工作也同步展开，稳步有序推进。车间还对新环氧乙烷精制塔系统试车难点进行了分析预判，制定应对措施，全力克服困难，及时解决难题，确保了投料开车总体进度。
8月30日，新环氧乙烷精制塔通过了江北新区管委会安全生产监督管理局组织的投料开车试生产专家评审、现场检查验收，标志着该塔已具备投料开车试生产条件。新环氧乙烷精制塔投料开车前，厂部和乙二醇车间留足时间对各系统工艺流程设定再次检查确认，对室内环氧乙烷精制系统DCS操作控制参数精心调整，对现场机泵运行状况仔细检查，配齐备足现场消气防器材。新环氧乙烷精制塔进料时，乙二醇车间“稳”字当头，实行单线垂直指挥，责任到人，不抢时间，不抢进度，稳扎稳打，步步为营，忙而不乱，井然有序。车间严格执行操作工艺条件确认制，每一个程序步骤的操作，相关条件必须都满足具备，并经车间层层检查确认后，岗位操作人员才执行操作指令。投料过程中及投料后，乙二醇车间领导、技术骨干与岗位操作人员一起紧盯室内环氧乙烷精制系统DCS表盘工艺参数变化情况，精心调控，配合默契。投料开车过程中，烯烃厂生产技术科会同乙二醇车间，对系统工艺流程、物料走向进行严格检查，确认把关，做到严之又严，慎之又慎，安全万无一失。电仪分公司、消防支队等单位做好投料开车保镖保运。烯烃厂领导到车间指导投料开车。
新T-430环氧乙烷精制塔建成投产后，扬子石化公司下半年环氧乙烷产能将进一步提高，成为公司新的效益增长点。
