安庆石化热电部努力克服除尘器布袋破损严重、电场故障无法投运等装置运行困难，采取多种措施进行高标准运行调整，严守安全环保生产底线，从而赢得装置高质量经济运行状态。
前段时间，该部重要环保装置5、6号炉电袋除尘器因为烟气腐蚀和设备老化，先后出现了5、6号炉布袋破损严重、5号炉除尘器甲侧二电场故障无法投运等设备隐患，从而造成A、B套脱硫净烟气粉尘含量居高不下，直接威胁到3号烟囱总排口外排烟气粉尘指标。由于公司正处于高负荷生产状态，如停炉检修不仅会对公司安全生产造成极大影响，而且也直接影响到作业部装置运行技经指标。为此，该部召开专题会制订了精细化控制措施，以确保3号烟囱总排口外排烟气粉尘达标。
首先，该部炉尘区域工艺管理人员放弃节假日每天都坚守在脱硫控制室，指导运行人员分别对在运的4、5、6号炉除尘器，按锅炉负荷高低、布袋压差大小等依次进行频繁布袋喷吹切换调整，运行人员每天紧盯DCS运行数据进行精细操作调整。同时，投用A、B套脱硫备用浆液循环泵，制定具体的无备用浆液循环泵期间的运行特护措施及事故预案。对A、B套脱硫三台运行浆液循环泵加强运行巡检以及设备特护，一旦出现浆液循环泵故障检修，立即调高吸收塔浆液PH值增加石灰石浆液补充；备足脱硫增效剂，如净烟气二氧化硫值持续升高，则可通过添加增效剂的方法进行控制。
其次，炉尘区域克服环境温度高、在线检修风险大等困难，先后对6号炉除尘器布袋进行了连续三个夜间的在线检修，使A塔出口净烟气粉尘含量得到明显降低；同时通过降低5号炉运行负荷等措施对5号炉除尘器甲侧二电场进行了在线检修检查，但二电场依然无法正常投运，特别是B套脱硫净烟气粉尘含量依然是居高不下。为此，该部进一步制定了在5号炉甲侧二电场故障期间加强喷吹装置运行特护并定期开展振打和电场试投工作。
经过连续的振打试投尝试，9月上旬5号炉甲侧二电场低参数投运成功，布袋喷吹系统运行压力得到大大缓解。经过分析，判断为电场内部金属性短路点在长期的振打和放电过程中被成功消除。
渡过难关是光明。经过炉尘区域管理人员和运行职工多日来的坚持和付出，避免了非计划停炉，同时也为作业部供电标煤耗提前实现能源发展“十三五”规划目标310克/千瓦时做出了突出贡献。
目前，该部4、5、6号炉布袋喷吹系统运行稳定，3号烟囱总排口烟气粉尘浓度得到有效控制，明显降低。
