1月3日13时30分，茂名石化化工分部高压车间2号高压装置切正式料仓生产聚乙烯2426K，产品指数合格，实现安全环保无事故一次开车成功。此次计划停车检修成功消除了影响装置高负荷运行的隐患，为元月实现开门红创效增效打下坚实基础。
在1月1日凌晨，2号高压装置按照计划停车进行检修，本着“应修必修不失修，修必修好不过修”的原则提前计划、科学统筹、细致安排，本次检修项目主要涉及二次压缩机的拆大盖检查，气缸的填料、中心阀更换、气阀的弹性杆、柱塞跳动检查、催化剂泵排油管疏通、高循排蜡阀的消漏等26大项。
由于本次停车检修时间紧，项目多，高压车间车间主任郭钦生、书记黄武飞带头蹲守在装置现场，全体管理人员主动放弃休息时间，24小时留守在装置现场积极配合施工单位进行检修。车间二休青年员工积极响应车间的号召，利用休息时间回到装置现场把关项目的检修质量，同时利用停车机会进行跑流程。
“检修就是最好的学习机会，平时没有机会看到设备的核心部件，检修的时候，我就能近距离掌握了解设备内部结构。”今年新入职的职工小凌高兴地说。
高压车间严控现场的安全环保。车间安全组严格落实24小时巡回检查监督施工单位人员严格按照相关安全规定执行施工项目。“检修作业的安全环保工作，是靠每一位员工认认真真不折不扣落实好制定的检修方案，只有我们每一位员工都积极参与，才能真正落实检修的安全环保工作。”高压车间安全总监林兴在检修现场仔细指导班组以及施工单位做好安全环保检修的措施。
在检修作业环节，该车间严格落实绿色环保要求，做到“气不上天、粉尘不落地、油污不外排”，同时以“风险管控”为中心，坚持HSSE管理原则，实现检修中实现“零违章”，3日下午成功实现2号高压装置安全环保检修，为元月的开门红打下坚实的基础。
