在“百日攻坚创效”行动中，广州石化提出“向水要安全、向水要环保、向水要效益”理念，将攻坚创效措施落实落地。通过强化管理、精细管控，根据运行情况对公司三个用水源（东江水、珠江水、市政自来水）进行动态优化，多管齐下，3月份节约制水成本30多万元。
广州石化水务部门根据企业用水情况对用水水源进行优化，全面提升水场制水能力，减少外购成本。对“成本最低、质优可靠”的东江水源作为企业主要使用水源，做到保底保量供应；珠江水源视水质情况候补使用，同时将水质分析频次由日检改为每半小时分析汇报一次，一旦水质符合要求，马上切入供给；市政自来水采用使用申报制度，从严控制用水额度。通过对三个水源的动态实时管控，及时调整药剂配比和工艺流程，最大限度降低制水和用水成本。
由于东江水源和珠江水源取水点远离公司，特别是东江水源，输送管线长达25公里，沿途路段情况比较复杂。广州石化水务部加强了巡检和监测力度，使用便携式电磁流量计分段徒步对珠江水和东江水管线进行流量对比测试，及时发现施工路段的管线隐患，消除管线漏点。如通过巡检和监测，及时发现了处于某村庄内的一个隐蔽漏点，并得到及时处理，确保输水管线安全。
为实时掌握东江水源和珠江水源取水管线的输送情况，广州石化在各取水泵房加装了流量计，将流量计与制水场水表实时比对，及时发现和处理问题。
“通过‘百日攻坚创效’行动，东江水管线损失率大幅下降，制水成本下降明显。” 广州石化水务部部长卓邦才说。
