4月24日，锦西石化聚丙烯装置成功生产出可用于医用无纺布制造的高熔指聚丙烯纤维料1105S，标志着这个公司1105S聚丙烯成功实现工业化生产。目前，日产量约350吨，具有高附加值的1105S产品将成为锦西石化提质增效的重要发力点。
1105S聚丙烯纤维料是生产口罩、手术衣、尿不湿、液体吸收垫等医疗卫生用品无纺布的基础原材料。受新冠肺炎疫情影响，全球一次性口罩和医用防护服等卫生材料需求量急剧增长，上游高熔指聚丙烯专用料市场供不应求。年初开始，锦西石化公司加快高熔指聚丙烯纤维料1105s试产进度，利用现有气相法聚丙烯装置，通过采取过氧化物降解法，在拉丝料1102K基础上添加固体降解剂生产1105s聚丙烯新产品。
为加强聚丙烯新产品攻关，按照中国石油炼油与化工分公司化工新产品开发计划，去年开始，锦西石化公司成立由科技处、生产运行处和聚丙烯车间相关技术人员组成的新产品技术开发小组，先后到多家石化企业进行专业调研，了解生产相关指标和设备操作参数。科技人员经过充分讨论、研究，结合装置实际，对造粒机筒体温度、模板温度、切粒水温度进行了调整和优化。
与普通拉丝料相比，采用降解法生产纤维级聚丙烯熔融指数提高了10倍，且熔融指数波动较大，容易出现造粒机运行不正常，粒料形态不规整等问题。同时，锦西石化气相法聚丙烯装置工艺在国内屈指可数，如何尽快摸索出成功的生产经验成为最大的挑战。
年初以来，锦西石化聚丙烯新产品技术开发小组克服国内新冠疫情影响，在3月首次试产遇到挤出机连锁停机问题后，公司科技、生产、仪表、装置相关技术人员深入查找原因，摸索并总结经验，先后实施系统标定、工艺参数修订等一系列有效调整措施。聚丙烯装置于4月23日再次试生产，在生产处、科技处的统筹安排下，车间严格按照试生产方案调整挤出造粒机机筒温度、热油温度及切粒水温度，精确控制固体添加剂进料用量，聚丙烯采样于4月24日分析合格，产品熔指符合纤维料1105S熔指控制范围，标志着这个公司1105S聚丙烯产品成功实现工业化生产。
锦西石化成功开发1105S聚丙烯新产品，填补公司在一次性口罩和医用防护服等聚丙烯专用料的市场缺口，同时在全球疫情的当下，也体现了锦西石化的社会责任和企业担当。
据了解，按照近期聚丙烯产品市场价估算，锦西石化生产的1105S纤维料新产品较以往拉丝料1102K每吨高约2000元至3000元。目前，锦西石化1105S聚丙烯日产量约350吨，将为企业带来相当可观的经济效益，也为企业推进提质增效专项行动增添了信心。
“新产品的开发对聚丙烯装置和公司广大干部员工来说是一个巨大鼓舞和鞭策，未来，我们有信心开发出更多高附加值产品。”锦西石化科技处副处长廉福义说。
