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回转窑生产线正常停窑需要注意哪些事项
来源:耐火材料商情网 日期:2021-04-08
    烧成系统的停车,在无意外情况发生时,均应有计划地进行停窑,同时需相关部门配合,做到各部门按烧成要求进行有序操作,特别是煤粉仓是否排空,留多少煤粉供窑降温操作应协调好。因煤磨系统没有热风炉以及点火使用的烟煤,故系统的开停、停窑过程当中系统操作参数的相应调整、煤粉仓库存量与下次开窑时间都要进行周密的考虑与部署。
    1、在预定熄火2小时前,减少生料供给,分解炉逐步减煤,再逐步减少生料量,以防预热器系统温度超高。
    2、冷风阀慢慢打开,使高温风机入口温度不超过400℃.
    3、当分解炉出口温度降至600~650℃时,完全止料,同时降低窑速至0.5r/min,控制窑头用煤量。
    4、减少高温风机拉风。
    5、配合减风的同时,减少窑头喂煤,不使生料出窑。
    6、停增湿塔喷水,然后继续减风。
    7、当尾温降至800℃以下时,停窑头喂煤,然后停高温风机,冷风阀完全打开,用窑尾大布袋排风机进口阀门控制用风量。注意窑头停煤后,需保持必要的一次风量,以防喷煤管变形。
    8、视情况停筒体冷却风机组、窑口密封圈冷却风机。
    9、停窑尾大布袋,回灰输送系统,生料喂料系统。
    10、当回转窑筒体温度达250℃以下时,改辅传转窑。
    11、窑头熄火后,注意窑头罩负压控制,即减少篦冷机豉风、窑头排风机排风。
    12、窑内出料很少时,停篦冷机,过一段时间后,从六室到一室各风机逐一停止。
    13、停窑头电收尘器、熟料输送、一次风机、窑头电收尘器排风机,用窑尾收尘排风机控制窑负压。
    14、视情况停喂煤风机,将喷煤管渐渐拉出。
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