9月份，长钢炼铁厂围绕全月经营目标任务，主动出击，强弱项、补短板，在精细化管理上下功夫，对关键指标持续开展攻关活动、对关键工序点实施精细化管控，全月高炉利用系数等8项指标达到A级。
强化生产组织，实现高效炼铁。该厂积极总结经验，围绕当月产量目标，不断强化生产组织，实时应对外围变化，及时调整配料结构和上料模式，通过控制生产节奏应对熔剂及干焦不足，稳定生产秩序。持续推进缩短高炉进罐时间和高炉日出铁14炉次攻关活动，当月高炉日出铁炉次大于14炉次完成95%，生产均衡率完成93.33%，均完成计划，生产保持高水平运行态势。
优化工艺操作，促进指标提升。通过优化高炉出铁生产组织、优化配矿结构、强化原燃料质量、稳定外围组织、优化高炉操作、优化热风炉烧炉、提高煤气利用率等措施，实现了技经指标的优化提升。全厂燃料比、高炉利用系数、高炉工序能耗、烧结工序能耗、烧结机电耗、焦炭负荷、烧结固体燃料消耗、硅含量0.25%—0.55%稳定率8项指标达到A级，其中燃料比完成511.69kg/t，达到历史最好水平。
加强技术攻关，助力经营生产。开展“调结构、低成本”技术攻关，通过提前测算成本、有害元素、品位等关键参数变化，过程跟踪使用情况，后期总结形成结论。当月在保证烧结矿质量的前提下，适当增大含铁杂料的使用比例，灵活调整磁选铁和压滤泥的使用量，在实现烧结品位≥54.80%，Zn含量≤0.040%，铁水P≤0.160%的情况下降低配料成本。同时积极开展实物质量抽查、质量体系不符合项回头看、质量课题攻关等活动，助力安全高效生产。
