近日，韶钢炼钢厂二焙烧送五号烧结机灰粉气力输送系统改造成功，正式投入使用。标志着焙烧作业区在节能环保方面又迈出了一大步，开启绿色发展新篇章！
据悉，炼钢厂焙烧作业区皮带机在石灰粉的输送过程中扬尘大、漏灰多，设备维护难、皮带老化，难以达到超低排环保要求。灰粉输送的升级改造势在必行。在4号麦尔兹窑设计动工的同时，作为配套系统，五号烧结机用灰粉气力输送系统改造同时启动。
炼钢厂气力输送系统分成四个部分：灰粉流化罐、输送管道、压缩空气净化系统、烧结石灰粉仓顶除尘系统。石灰粉在罐内流化后利用压缩空气通过管道送入烧结灰粉仓。在输送的同时自动称重累计计算重量。二焙烧分别在17号仓和18号仓底安装了两套独立的气力输送系统，每套系统每小时可输送石灰粉40吨。既可独立输送又可同时输送，完全可以满足五号烧结机的石灰粉用量。
改造后，气力输送系统在输送过程中，只有使用压缩空气后续成本，维护保养简单。整个过程中不存在扬尘，标志着焙烧作业区在节能环保方面又迈出了一大步。
