2月11日至19日，马钢四钢轧总厂2号连铸机连续浇铸196小时，连续快换中间包46次，连续浇铸长度达17201米，浇铸合格铸坯86025吨，继2023年10月份3号连铸机创下17177米连续浇铸长度纪录后，再次打破单台连铸机连续浇铸长度纪录。
2月份，公司下达四钢轧总厂炼钢81万吨生产任务。时值春节长假期间，为保持生产稳定高效，四钢轧总厂提前策划、精细组产，在兄弟单位的大力支持下，日产平均炉数达95.75炉，其间，三台连铸机极致高效生产你追我赶、频创佳绩。
今年以来，四钢轧总厂进一步加强连铸与上下工序的生产沟通协调，坚持算账经营，坚定向生产时序要效益，分秒必争，生产组织高效紧凑。通过努力做好转炉、精炼、连铸机之间的节奏匹配，为中间包连浇炉数的提升提供重要支撑。同时，加快新技术的运用，这次2号连铸机破纪录运用了连续换中包、在线调宽、低碳超低碳钢高拉速生产等技术，突破连铸机原有设计产能的瓶颈，实现连续生产不同订单的突破，对连铸高效生产起到了决定性作用。此外，该总厂每月公开表彰生产破纪录，充分发挥激励和导向作用，全面调动员工生产积极性，极大地鼓舞了职工高效生产的干劲。春节长假期间，职工坚守岗位，严格按标准化作业，发挥操检一体化优势，加强对铸机设备隐患的检查力度，重点从设备运行情况、扇形段设备状况、设备的跑冒滴漏等方面，按照连铸机设备管理相关要求，逐一进行检查，对检查中发现的问题，及时反馈各作业区进行处理，确保连铸机设备运行状态和生产稳定顺行。
