本钢板材热连轧厂2300生产线通过生产组织优化和工艺技术攻关，成功攻克品种钢、薄规格轧制难题，产能效率实现新突破。5月2日，该生产线在3台加热炉生产情况下，产量达到19518吨，创3台加热炉日产量新高。
4月份以来，2300生产线薄规格产品合同量同比增加24%，SS400Ti等出口合同量较去年同期增加2万吨，冷轧高强钢产量提高15%。由于高附加值品种钢与薄规格产品的集中生产，对轧制稳定性、设备精度及工艺参数控制等提出更高要求。特别是SS400Ti系列宽薄极限规格产品，因合金含量高，成为制约产能的“卡脖子”难题。为此，该生产线技术团队积极开展技术攻关。针对薄规格产品特性，重新设计排产模型，调整温度与张力控制方式，制定专项事故处理预案，有效提升了轧制稳定性。同时，开展精轧防“飞头”攻关，调整下工作辊出口侧滑板间隙，解决了因滑板磨损导致的轧辊交叉问题，显著提高了设备运行的稳定性。此外，优化轧制周期与加热工艺，加强与连铸工序的协同配合，减少非必要回炉，实现了生产效率与产品质量的双提升。
