8月15日夜班，安阳钢铁一炼轧作业部100吨转炉炉龄顺利突破20000炉大关，再次刷新历史纪录，且大小面规则、两侧炉衬厚度持续保持在400mm以上，为高效稳定生产提供了坚实保障，标志着该作业部在炉衬管理和技术创新方面迈上了新台阶。
转炉炉衬作为炼钢生产过程中非常重要的一环,对于炼钢生产效率和产品质量起着至关重要的作用。为此，该作业部锚定“稳定、均衡、高效、低成本、高质量”12字方针不动摇，在刚性承接公司下达生产计划的同时，坚持“稳定转炉炉况”的管理理念，持续强化生产过程管控和炉衬管理，确保转炉炉况牢牢受控。
针对转炉炉役进入后期，炉衬出现局部侵蚀的实际情况，该作业部明确提出“炉衬厚度不得低于400mm”的硬性标准，确保炉衬稳定受控，坚决守牢安全底线。炼钢作业区密切关注炉衬状态，根据生产计划和钢种特性，科学调整冶炼工艺，精益控制炉温，加大炉衬监测频次、精准维护局部位置，确保炉况稳定顺行。一方面从优化入炉料结构入手，合理调整铁废配比和渣料结构，优化吹炼参数和溅渣护炉操作；另一方面，利用测厚仪精准检测数据，实时监控炉衬厚度，科学指导炉役后期的炉衬维护工作。通过精细化管理和技术创新，不仅提升了转炉炉衬的使用寿命，更在保障安全的前提下，显著提高了生产效率，为作业部稳生产、降成本、促转型奠定了坚实基础。
随着100吨转炉炉衬寿命的不断刷新和维护成本的不断降低，一炼轧作业部在保障生产高效运行的同时，锚定向先进钢铁材料高地迈进目标不动摇，持续优化工艺流程，先进钢铁材料冶炼比例实现稳步提升。进入8月份以来，100吨转炉在完成产量目标的进度基础上，先进钢铁材料产量比例累计达到11.17%，为下一步向先进钢铁材料高地迈进奠定了坚实基础。
