近日，武钢有限热轧厂2250产线成功下线首批用于高端乘用车的低碳排放钢。这不仅是热轧厂在绿色生产领域的一次成功进阶，更是武钢有限积极响应国家“双碳”目标，以新质生产力推动高质量发展的重要实践。
领域突破彰显产品实力
据悉，热轧厂此前生产的低碳排放钢已成功应用于高强结构领域。此次交付，为热轧低碳排放钢首次进军高端乘用车。高端乘用车对钢材供应商的标准极为苛刻，不仅要求产品品质卓越、性能可靠，更注重企业的可持续发展能力与分阶段减碳策略。武钢有限在满足上述严苛条件的同时，实现了对产品全生命周期碳足迹的严格管控，通过数据透明化策略精确测量并报告碳排放数据，携手客户推进绿色物流与工艺创新。
本次成功下线的低碳排放钢，其核心在于全流程的极致降碳。武钢有限热轧低碳排放钢团队依托大制造体系，建立了涵盖产品研发、过程管控、质量评价及碳足迹核算的一体化运行机制。通过炼铁、炼钢工序的技术改进，并结合高效运输、绿色能源应用等系列低碳环保举措，显著降低了产品的碳足迹，实现了在高炉+转炉工艺路径下的低碳排放钢生产突破。
技术突破凸显工艺实力
此次生产任务意义非凡，是目标用户的首单试用产品，具有规格多、牌号多、排产复杂、生产难度大等特点。面对挑战，热轧厂协同制造管理部、炼钢厂、技术中心，与客户深度对接，精准辨识客户需求。团队调整多项技术参数，经过多轮组织测算，确定最佳工艺路径，为客户量身定制的生产组织计划，克服了从订单接收到生产交付过程中的重重困难。
本次生产首次成功轧制高强度、极限规格热轧汽车钢。面对高难度的通板挑战，团队不仅确保了轧制过程的稳定性，更实现了各项精度指标的精准控制。这一突破标志着热轧工艺水平的整体提升，为高端汽车用钢行业带来了新的技术飞跃。
此次高端乘用车低碳排放钢的成功生产，是武钢有限热轧产品将低碳排放优势转化为市场竞争优势的有力证明。为公司在绿色低碳发展道路上烙下了坚实的“绿色勋章”。
面向未来，武钢有限将继续坚定不移地推进绿色低碳转型，不断探索适应行业发展的碳中和路径，为钢铁工业的绿色未来贡献力量，在高质量发展的征途上走得更稳、更远、更好！
