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酒钢集团宏宇新材料公司CSP改造项目热试成功
日期:2025-12-30
    12月28日13时30分,甘肃嘉峪关酒钢集团碳钢薄板厂区内,随着一块通红的钢坯从2#加热炉炉口平稳推出,依次精准穿过出口辊道、定宽机、粗轧机、横移装置、飞剪等关键设备,标志着中冶天工承建的酒钢宏宇新材料公司CSP改造项目热试工作圆满成功,这项高难度冶金技改工程取得阶段性重大胜利。
 
    该项目是酒钢钢铁产业布局中的关键一环,首创国际领先的常规热连轧与CSP连铸连轧混合轧制工艺。项目需在原有产线基础上升级改造连铸机、新建加热炉等关键设施,既要实现碳钢产品产量与品种的双重突破,又要兼顾生产高效化与部分设备利旧。
 
    直面硬骨头:勇破复杂工况难关
 
    项目位于嘉峪关市酒钢厂区核心区域,是典型的“边生产、边施工”技改工程。项目自启动之初便面临多重严峻挑战:工期紧凑且关键节点高度重叠;施工区域与既有生产设施紧密相邻导致作业空间受限;土建、机电、安装等多专业交叉作业密集,同时需规避生产设施运行干扰,安全管控与施工协调难度极大。
 
    “施工现场就是主战场,每一个节点都是冲锋号。”公司各级领导高度重视项目推进,多次亲临现场办公,实地勘察工况、协调解决设备调度、资源配置等重大问题,为项目搭建起坚实的组织保障体系。项目团队秉持“敢打硬仗、能打胜仗”的作风,迅速制定“分区作业、错峰施工、精准衔接”的施工策略,将整体工程拆解为设备基础施工、机电安装、调试校准等多个模块,倒排工期、责任到人,确保施工节奏稳步推进、无缝衔接。
 
    匠心守底线:以专业之力筑牢品质根基
 
    在这场为期数月的攻坚战役中,项目全体员工始终坚守一线,用实际行动践行党员初心使命。每天天刚破晓,他们便佩戴安全帽穿梭在施工区域,逐一检查设备基础浇筑质量、管线铺设精度、安全防护措施落实情况,不放过任何细微隐患。面对施工中突发的设备安装偏差、交叉作业冲突等问题,技术骨干第一时间会商研判,快速拿出针对性解决方案,以党员的先锋模范作用保障工程推进不受影响。
 
    同时,党员领导干部组成“技术保障专班”,成为攻坚关键节点、管控安全质量的核心力量。他们白天扎根施工现场,紧盯施工细节,对每一道工序进行全程旁站监督;夜晚返回办公室复盘当日施工情况,优化次日作业方案,研究先进施工工艺的适配场景。为破解场地狭窄导致的施工效率难题,团队创新采用“模块化预制、现场拼装”模式,将部分设备组件提前预制完成后运至现场安装,大幅缩短现场作业周期;同时引入高精度测量技术与智能调试系统,确保设备安装精度与运行稳定性,时间工程安全质量全程可控。
 
    从飞剪、横移装置、定宽、加热炉的基础浇筑,到整条轧线的机电安装,再到全系统的联动调试,项目团队步步为营攻克技术难关、科学化解施工风险,最终实现所有关键节点按期履约,各项技术指标均达到设计要求和行业标准,用实际行动诠释了“天工品质”的硬核实力。
 
    蓄力再出发:为产业升级注入新动能
 
    热试成功的掌声背后,是党建引领下全体参建人员的汗水与坚守。党支部充分发挥思想政治引领作用,通过主题党日、攻坚动员会等活动凝聚人心、鼓舞士气,全体参建人员在党员干部的带领下,日夜奋战在施工一线,在狭窄的作业空间里精准操作,在轰鸣的设备声中反复校准参数,用责任与担当圆满完成了这场极具挑战性的建设任务。
 
    项目后续将进入全面试运行阶段。中冶天工项目团队将持续深化党建引领,保持攻坚姿态,以“高效率工作、高品质履约”为准则,扎实做好设备运维、参数优化等后续工作,全力保障项目安全稳定运行。该项目的成功实施,不仅将助力酒钢集团实现碳钢薄板生产的提质升级,显著提升产品市场竞争力,更将为钢铁行业老旧生产线技术改造提供可借鉴的实践经验,为行业高质量发展注入强劲的天工力量。
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