4月4日，随着最后一段新炉体精准落位由上海宝冶承建的宝钢股份宝山基地，2026年系列年修项目一号高炉炉体回装顺利完成，仅用时八天就完成炉体拆除与回装为这座承载着“85·9”精神的功勋高炉实现脱胎换骨的技术焕新进一步彰显冶金建设国家队硬核实力。
旧炉焕新续华章
此次高炉大修采用的是上海宝冶第三代模块化高炉大修模式，即把高炉分为三大模块分别进行拆除推移。旧炉体拆除采用分段拆解、精准切割、滑移转运、模块化作业工序，全程采用实时监测系统，利用液压控制系统实现旧炉体平稳下放，确保炉体整体结构稳定，并依托整体滑移+模块车协同运输工艺，有序移送至指定堆放区域，快速有序完成旧炉体全流程拆除施工任务。
新炉归位铸精品
新炉体回装采用倒装法，严格遵循上段优先、分段转运、精准拼装的施工原则，依托炉顶液压提升成套设备和智能管控体系，实现炉体升降调控、精准就位，全方位保障安装精度与结构施工质量。项目团队首先完成炉体上段场内转运，将炉体精准抬升至超出中段炉体顶部的预设标高，完成机械锁紧与安全加固。
随后项目团队将成型组合模块实施整体顶升定位，采用滑移加模块车运输的模式将炉体下段精准移送至指定安装点位，并有序下放一体化组合模块，与下段炉体实现无缝贴合对接，高标准完成整套炉壳整体回装作业。
