近日，一批冷轧罩退50钢从包钢股份稀土钢冷轧板材厂下线，产品全部检验合格并发往用户。这是包钢股份完成该钢种“从0到1”的试制突破后，首次实现批量生产并供应用户。
“这标志着包钢股份冷轧罩退高碳钢迈入了工业化批量供货阶段。”稀土钢冷轧板材厂冷轧部副部长叶桂林带领记者走进现场，一探这一优质高碳钢的生产过程。
稀土钢冷轧板材厂东区酸轧生产线入口焊机旁，带钢在激光作用下头尾相接。“冷轧罩退高碳钢对质量要求极为严苛，就连焊接都内有玄机。”叶桂林指着发出白光的部位说，生产这一产品时，焊接过程中会投用喂丝机，钢丝和带钢头尾部位被激光加热融为一体，从而获得足够高的焊缝强度。他告诉记者，50钢属于高碳钢，对产品厚度精度、表面质量要求更高，相较于普通钢材生产难度更大。为实现全工序生产管控，叶桂林所在的攻关小组设立了一道道质量关卡，这当中第一道就是焊接参数的控制。
焊接好的带钢从酸洗槽探出，此时它的表面已经变成了均匀的银灰色。“这就是钢材的本色。”叶桂林说，由于高碳钢生产对表面质量十分敏感，这道“看不见”的酸洗工序，酸液浓度的控制至关重要。为保证酸洗效果，攻关小组提高了检测频次，操作人员根据带钢速度和表面状态及时调整，将酸液浓度稳定在较窄区间内，目的就是要“洗”得更干净。与此同时，轧机操作室里的屏幕上，轧制力、张力、速度曲线都在随着工序进程实时跳动。操作人员按照50钢专属轧制规程逐道次调整压下量，避免边裂和厚度波动。
走进罩退生产线，一座座高耸的罩式炉内，成卷的带钢正在经历最后的“退火”。“经过这道工序，产品就会获得更高的韧性。”叶桂林说，退火周期直接关系产品性能，升温、保温、冷却各阶段都有着严格的要求。“50钢立卷后的吊运也是难题。”他指向厂房里正在吊运的钢卷说，攻关小组通过调整焊接位置、增大钢卷层间摩擦力，解决了吊运错层问题。
行车启动，又一批钢卷正在装炉。“下一步，我们将继续优化生产工艺，依托现有技术积累，持续拓展高端市场品类。”叶桂林说，首批50钢刚刚发运，他们就已经开始为“稳定批量”做准备了，包钢股份冷轧罩退高碳钢的炉火一定会越烧越旺。
