10月份，首钢长钢焦化厂紧盯提质增效目标，把化产品回收作为挖潜增效的重要一环，通过强化过程管控、精细操作和技术攻关，各项回收指标稳中有升。当月焦油回收率达到3.37%，较上年同期提高0.49个百分点，其他化产品回收水平同步向好，为企业多创效益提供了有力支撑。
源头管控，让每一滴焦油“颗粒归仓”。该厂从煤气净化第一道工序抓起，优化初冷器运行，稳定集气管压力和初冷后煤气温度，提高焦油的冷凝捕集效率；加强机械化氨水澄清槽、电捕焦油器的运行维护，改善焦油与氨水的分离效果，减少焦油跑损和夹带；同时抓好焦油贮槽脱水，保证出厂焦油质量稳定。10月份，焦油回收率同比提高0.49个百分点。
精细操作，把硫铵“淘”得更充分。围绕硫铵生产，该厂坚持精细操作，优化饱和器运行，严控母液酸度、温度和比重等关键参数，稳定喷淋密度，改善结晶颗粒度，减少结晶堵塞和跑冒滴漏；强化离心机、干燥冷却系统管理，提高硫铵分离和包装效率。10月份，硫铵回收率同比提高0.08个百分点。
从严管理，为指标提升“上锁”。该厂把焦油、硫铵、粗苯等回收率指标逐项分解到班组、岗位，实行日跟踪、旬分析、月考核，对标对表找差距、定措施；加强设备点检和系统泄漏排查，减少煤气跑冒滴漏带来的回收损失；开展岗位练兵和小改小革，鼓励职工围绕提收率、降消耗献计出力。10月份，粗苯回收率同比提高0.19个百分点。
四季度，该厂将持续优化化产品回收工艺，在提高回收率和产品收率上精耕细作，把煤气里的效益一分一厘“抠”出来，为完成全年目标任务再添新动力。
