今年上半年，兰州石化催化剂厂加强运行管控，实行靶向生产，守住现有市场，加快新市场开拓，催化剂产量同比增加12.2%，销量同比增加6.7%，顺利实现“双过半”目标。
催化剂厂一手抓疫情防控，一手抓生产销售，全力打响疫情防控阻击战和提质增效攻坚战。针对原材料铝溶胶短缺的问题，催化剂厂及时调整生产计划和装置产量，优先满足急需客户。每日动态更新原材料库存、在途运输情况，重点关注原材料生产地疫情情况，及时跟原材料供应商联系沟通，保证原材料按时供应。
为提高分子筛产能，这个厂在分子筛装置实行低成本、高性能分子筛生产工艺，通过新工艺的投用，3套分子筛装置产能提高4吨/日，1套分子筛装置产能提高1.5吨/日，5月3套分子筛产量创历史最好水平。
开展提升择型分子筛产量攻关，持续优化择型装置工艺流程，合理平衡储罐使用，严格落实原材料供应、成胶配方等管控，及时检查反应釜温度、投料、泄压、压料情况，择型分子筛产量提升近30%。在微球装置，优化成胶操作参数，通过对微铝溶胶加料次序、盐酸浓度、酸化酸铝比等产品质量关键因素进行优化调整，进一步改善胶体流动性效果，催化剂同品种微活质量同比提高2%。
受疫情影响，丙烯成为市场“香饽饽”。催化剂厂抓住有利时机，围绕用户需求增产丙烯，依托石化研究院开发的高活性稳定性分子筛、高效增产丙烯助剂等平台技术，帮助炼厂降低催化剂剂耗，提升创效能力。通过优化现有生产工艺，解决了生产中物料输送困难、成胶釜易腐蚀、原材料储运不便等问题，严格控制原材料加入量、胶体温度、搅拌时间等，加强对强度、筛分、活性等关键质量指标管理，及时满足对丙烯助剂的需求。
销售部服务前倾，联系炼厂确定用剂需求，保证供货服务质量，为客户提供技术服务和方案，获得好评。
