近日，河钢集团唐钢公司高炉制粉喷煤智能控制系统上线，标志高炉喷煤工序正式迈人一键操作智能时代，在行业内处于领先水平，为进一步降低冶炼成本、保持长周期稳定顺行和绿色低碳减排打下了坚实基础。
唐钢全面加快数字化转型步伐，推进大数据、5G等新一代信息通信技术与钢铁行业深度融合，推动质量变革和效率变革，打造发展新优势。
针对铁前成本控制和节能降碳的重中之重，唐钢组建信息自动化骨干技术团队，并借助外脑外智资源，充分发挥新区装备水平优势，结合岗位积累的优质经验，开展输送风与喷吹率关系曲线的研究改进，建立了喷煤系统智能模型。
高炉喷煤智能控制系统运用“逻辑控制+人工智能算法”实现全闭环控制，具有远程化、集控化优势，可有效提高标准化作业率和生产稳定性，促进提煤降焦，减少能源消耗。该系统的成功应用，使喷煤量误差小于士0.5%，煤电耗下降1.5度，浓相喷吹气体介质使用量下降30%。
当前，以煤代焦已成为钢铁工业节约能源成本和焦炭资源的重要措施。作为炼铁生产工艺流程的重要一环，高炉制粉喷煤智能控制系统的成功应用将助力炼铁智能化升级，为铁前降本和绿色低碳发展开辟新的方向。
