近日，日照钢铁公司热轧产线传来喜讯——碳钢-不锈钢复合板首卷实单试制一次性轧制成功，板形、尺寸、结合质量等各项指标一次性达标，标志着公司复合板卷产品开发迈出关键一步，产品结构优化与差异化竞争能力再获提升。此次试轧的成功，不仅拓展了热轧产品序列，更为公司培育新的效益增长点打开了突破口。
不锈钢复合板不是“两块钢板贴一起”那么简单，它以碳钢为基层、不锈钢为覆层，由两层组成：碳钢承担主体结构所需的强度与刚度，不锈钢覆层负责耐腐蚀、耐磨损。这样的结构，让产品既保留了碳钢优良的力学性能，又兼具不锈钢的耐蚀耐磨优势，而材料成本仅为纯不锈钢的三分之一到二分之一，对用户而言，能以更低的投入获得接近纯不锈钢的使用寿命，市场前景十分广阔。
碳钢与不锈钢成分不同、变形抗力不同、热膨胀系数也不同，轧制时稍有不慎，轻则导致复合层结合不良、分层、板形翘曲，重则引发卡钢、堆钢等生产事故，造成非计划停机甚至设备损伤。从板坯加热到粗轧、精轧，每一个温度窗口、每一道次压下量，都必须精准卡点，是一块名副其实的“硬骨头”。
热轧经营体产销研实体化变革持续深化，钢研院热轧所专业支撑人员正式派驻热轧厂，研发人员扎根一线，成为连接市场与生产的“桥梁”。针对这一高难度品种，产销研一体发力，精准对接客户需求、快速打通生产流程、制定严密试制方案，过去需反复开会协调的事，如今在产线旁就拍板定案，协同的“化学反应”持续释放。
本次试制得到宝钢股份热轧工序部鼎力支持，宝钢热轧厂张华伟首席亲自审定试制方案、亲赴日照现场指导，为产品成功试轧提供了坚实保障。方案审定阶段，他结合多年复合板轧制经验，对关键工艺窗口提出针对性优化建议；现场指导阶段，从板坯加热温度到除鳞节奏、从轧制道次压下率到负荷分配，张华伟首席带领工艺技术人员逐一确认参数，不放过任何一个可能影响结合质量的细节。试制过程中，他从板坯出炉到轧机穿钢一路跟跑，弯腰仔细观察轧制板坯状态，直到轧制过程无异常、红卷顺利卷取，他才长舒一口气：“这下心里踏实了。”
凭借“耐蚀耐磨+高强低成本”的复合优势，产品可广泛应用于石油化工、能源电力、海洋船舶、冶金矿山等强腐蚀、强磨损工况，以及桥梁建筑、食品医药等对洁净度有要求的领域，是重大装备与关键工程降本增效的理想选材。相比传统纯不锈钢材料，复合板在大幅降低采购与维护成本的同时，仍能满足严苛环境下的长期使用要求，性价比优势突出。本次首卷试轧成功，既是公司拓展热轧产品结构、打造差异化竞争力的重要一步，为后续规模化推向市场、实现创效奠定了基础。
