近日，酒钢宏兴宏博新材料公司成功实现高强韧耐磨钢NM400全流程生产，标志着酒钢具备高端耐磨钢稳定生产和批量供货能力。产品各项力学性能、耐磨指标、低温韧性及表面质量全部达到国家标准要求。
耐磨钢是矿山机械、工程装备、重工制造领域的关键用材，其使用寿命往往决定着整套设备的运维成本。作为中高端通用型耐磨钢，NM400凭借优异的强韧性、耐磨性与成型加工性能，是重工装备轻量化、高寿命升级的核心原材料。
要炼成这样一块“硬核”材料，工艺大有讲究。
“生产耐磨钢最难的就是要‘刚柔并济’。”宏博新材料公司技术负责人表示，“硬度不够，耐磨性差；硬度太高，容易脆裂。特别是要保证整块钢板硬度均匀，还能在低温环境下保持韧性，这对冶炼、轧制、热处理每个环节的工艺控制都是极大考验。”
面对挑战，宏博新材料公司牵头成立专项攻关小组，从合金成分精准配比、洁净钢水冶炼、铸坯质量管控、控轧控冷工艺、淬火回火热处理制度五个方面开展系统性技术优化，有效解决了传统耐磨钢硬度不均、韧性不足、耐磨稳定性差的通病，成功生产出高强韧耐磨钢NM400。
经第三方权威机构全维度性能核验，酒钢NM400耐磨钢综合性能优异。布氏硬度稳定维持在400HBW以上且偏差极小，抗拉强度与屈服强度富余量充足，低温冲击韧性优异。同时，产品在折弯、切割、焊接等精密加工测试中表现出优良的塑性与成型能力，耐磨寿命远超普通碳钢与低级别耐磨钢。
与市场同类产品相比，这款NM400耐磨钢实现稳定性、适用性与性价比的全面提升，尤其是在对标高端品质的基础上优化了成本，可有效助力下游客户降低设备损耗、延长装备使用寿命、压缩运维成本，为其提供了高性价比、可替代进口的优质用材。
宏博新材料公司相关负责人表示，此次研发量产是企业聚焦高端产品迭代、强化核心技术创新的重要成果，进一步增强了企业在工程耐磨钢材领域的竞争力和话语权。目前，该公司正持续深耕高强、高韧、耐磨、耐候等特种钢材研发，努力为重工装备产业高质量发展提供坚实的材料保障。
